建筑模板是膠合板的一種，在生產(chǎn)過程中，膠水的質(zhì)量直接影響到模板的質(zhì)量，下面，和湖北建筑木板木方廠家來談一談影響質(zhì)量的幾個方面：

1、膠粘劑質(zhì)量表現(xiàn)為膠用合成樹脂膠粘劑的性能、各組份的配合和調(diào)膠工藝等幾個方螨面。近年國內(nèi)對膠合板用膠各組分和調(diào)膠工藝進行許多研究工作，這不僅節(jié)省許多化工原料，降低了產(chǎn)品成本，使制品性能也有所改善，這是技術(shù)進步的表現(xiàn)。在生產(chǎn)中只有所用的合成樹脂性能優(yōu)良，有足夠膠合強度，膠粘劑各組分配比合理，調(diào)制出的膠粘劑性能穩(wěn)定，樹脂含量與粘度適宜，有足夠長的活性期才能保證正常操作和制品各項指標符合要求。建筑模板制膠車間采用較先進的生產(chǎn)設(shè)備，所有的制膠人員每年都要參加培訓，學習先進專業(yè)的制膠工藝。

2、單板質(zhì)量單板質(zhì)量尤其是其表面狀態(tài)對膠合強度影響很大。單板質(zhì)量要在木段準備和單板旋切各工序應(yīng)予以足夠重視，要很好進行木材軟化處理，控制好旋切條件使單板各項指標處于較佳值，同時應(yīng)注意單板含水率與平整度。建筑原料全部采用定制式加工，根據(jù)公司的要求，為客戶定制生產(chǎn)，這樣可以較大程度上保證原料的質(zhì)量。

3、膠合板膠合膠壓前應(yīng)注意掌握好施膠量和板坯陳化兩個環(huán)節(jié)。膠量過大，成本量高；而且膠層過厚，內(nèi)應(yīng)力增大，同時容易透膠；膠量過小，不利于膠液浸潤，膠層會不完整。陳化時間長短要適宜，隨氣候變化合理改變。要實現(xiàn)芯板整張化，減少芯板疊層、離縫。要注意掌握好膠壓條仲、降壓速度，尤其板坯中水分較多更應(yīng)注意。